Procedimiento de envasado al vacío de maíz fresco
2020-06-12 11:14:47 8Fresh corn vacuum packaging production line
Procedimiento de envasado al vacío de maíz fresco
Proceso de FABRICACIóN
Recepción e inspección de materias primas: pelar hojas de alambre - cortar bordes, limpiar, clasificar - planchar a la deriva - enfriar, envolver - empaquetar - empaquetar - empaquetar, almacenar - vender productos acabados
Elementos operacionales:
Uno.Recepción de materias primas: las frutas frescas se rompen según las normas de recogida y no se pueden dejar en el suelo durante la manipulación y el transporte, ni tampoco se pueden romper las presiones.Debería utilizarse la hierba ligera para reducir las pérdidas y aumentar la producción.Se requiere que las espigas estén libres de polillas, que las semillas estén ordenadas de manera uniforme y completa, que estén llenas, de color amarillo o ligero, y que no haya alimentos varios.Una vez procesados, los escarabajos de gusanos tienen la longitud requerida y pueden seguir utilizándose como materia prima.
Dos.? Alambre de pelar: el Pimpollo, la flor, el alambre de espino, que se usa con suavidad, y el moho, la partícula corta, la partícula de agua, la raya, el cono de fruta, etc., que tiene una madurez demasiado alta o demasiado baja.
Tres.Corte, limpieza, clasificación: Corte de un cono de fruta a mano, Corte de un cuchillo para la calvicie y el agujero de gusano a fin de asegurar que las secciones sean lisas.Cuando se corta manualmente una sección, el Corte es rápido o aplasta el grano de maíz, afecta a la calidad y garantiza que el corte y el eje sean verticales.De lo contrario, la belleza se vería afectada.El cuchillo no se va a afilar.Lo importante es liberar el resto del cuchillo para que la hoja delgada sea más gruesa.Una vez cortadas, las frutas se lavan con agua corriente y se eliminan el maíz y la suciedad.El proceso de limpieza es rápido, y las frutas no deben sumergirse en el agua durante largos períodos para evitar la pérdida de nutrientes.Después del lavado, se procede a la clasificación de paso durante la colocación de la cesta provisional.La longitud puede dividirse en cuatro niveles: 12 a 14, 14 a 16, 16 a 18 y 18 a 20 cm.
Cuatro.Planchado: se a?ade un 0,1% de ácido cítrico y un 1% de sal carnívora a una temperatura de entre 95oc y 100oc en agua hirviendo.Seis veces de 10 a 12 minutos.Puede quemarse con vapor.Más vale que se queme con agua caliente.Las quemaduras térmicas no sólo liberan gases en el maíz, sino que también pueden destruir la actividad enzimática en el tejido del maíz, eliminar organismos tóxicos en la superficie de la fruta y reducir la cantidad de agentes patógenos, que son la base para aumentar los efectos de la aniquilación.
Cinco.Bolsas de enfriamiento: las frutas quemadas deben enfriarse a tiempo, de lo contrario las semillas de maíz pueden perder agua, arrugarse y afectar su apariencia y calidad a causa del calor.Normalmente, la fumigación con agua fría o la lixiviación en agua fría duran entre 3 y 5 minutos para reducir la temperatura de la superficie del Cono de frutas y garantizar que la temperatura del Cono esté a unos 50oC durante la envoltura.Por el contrario, si la temperatura es demasiado alta, la evaporación del agua durante el proceso de vaciado produce vapor y afecta negativamente a la calidad del sellado.Enfriar la fruta, desagüe, y luego cargarla.Cuando se cargan los sacos, hay que tener cuidado: hay que volver a limpiar la cesta de fruta, por ejemplo, el tejido, y hay que limpiar la canasta de frutas, que está da?ada, es de longitud insuficiente, está manchada de color y está muy deshidratada, y utilizarla para otros fines.Cuando se llenan las bolsas, las frutas se embalan rápidamente y la cabeza grande se empuja hacia abajo hasta el Fondo de la bolsa; en el precinto no se pueden guardar impurezas, como jarabe de maíz, para no afectar la calidad de la boca.
Seis.Sellador de vacío: una vez envasado el maíz, se puede realizar el sellado de vacío.El vacío de sellado oscila entre 0,08 y 0,09 MPA.Los precintos deben ser pulidos a mano para detectar agua, materia extra?a y arrugas.De ser así, la calidad del sellado se vería gravemente afectada y debería mejorarse rigurosamente.El tiempo normal de bombeo es de 12 a 20 segundos y el tiempo de calentamiento del sellado de 3 a 5 segundos.
Siete.Carta de alta presión: la Carta de presión debe ir precedida de una verificación de que el sellado cumple los requisitos estándar.Hay una brecha entre la Caja de frutas y la bolsa de embalaje / envasado y la presión de mano sobre la Caja es fácil de mover, lo que indica que la calidad del vacío es insuficiente.Para otro propósito.Entonces enviamos a los hombres calificados a matar a xinyao para matar a Nobu por calor.La fórmula para matar es 15, 20 - 207, 121...Esto significa que la temperatura de la obsidiana se elevará a 121oc en 15 minutos y se mantendrá constante durante 20 minutos.Mientras tanto, la presión interna de la norma de la Carta de crédito debería estabilizarse, de lo contrario se producirían fugas.Porque el agua de la bolsa se hincha con el calor.En orden t